меню

Линия по производству гематита и технологические решения

Компания OreSolution предлагает индивидуальные решения по производству гематита, используя магнитную сепарацию, гравитационную сепарацию и флотацию для эффективного повышения содержания и извлечения железа. Производитель напрямую обеспечивает интеграцию оборудования и техническую гарантию!

 

Получите Бесплатное Индивидуальное Решение!

Круглосуточная консультация специалиста: +86 199 1475 4015 (WeChat/WhatsApp)

Предоставьте свои требования и получите эффективное решение с прозрачным расчетом.

модель: {{ product.model }}
вес: {{ product.weight }} килограмм

{{ variable.name }}

{{ value.name }}
Запрос на продукт

Линия по производству гематита и технологические решения

I. Обзор решений

Данная производственная линия по производству гематита предусматривает различные маршруты флотационного процесса для обогащения гематита, включая положительную флотацию, обратную флотацию, комбинированный процесс положительной и обратной флотации и комбинированный процесс магнитной сепарации и флотации. Благодаря научному и разумному проектированию процесса и оптимизации фармацевтической системы, содержание железорудного концентрата может быть увеличено до более чем 65%, что удовлетворяет спрос железной и стальной промышленности на высококачественный железорудный концентрат.

Во-вторых, детали процесса обогащения гематитовой руды

  1. Положительный процесс флотации

    • Технологический процесс:

      • Измельчение до -0,074 мм составляет 80%.

      • Регулировка рН до 9-11 (карбонат натрия)

      • Добавить жирные кислоты улавливающий агент

      • Грубая обработка один раз, концентрация много раз

    • Особенности:

      • Простой процесс, низкая стоимость

      • Применимо к одному гематиту

      • Содержание концентрата обычно составляет ≤65%

  2. Процесс обратной флотации

    • Анионная обратная флотация:

      • pH корректируется до уровня выше 11 (NaOH).

      • Активация кварца ионами кальция

      • Ингибирование крахмалом минералов железа

      • Ловушечная флотация кварца на основе жирных кислот

    • Катионная контрфлотация:

      • pH корректируется до 8-9 (Na₂CO₃)

      • Ловушечная флотация кварца на основе аминов

      • Крахмал ингибирует минералы железа

      • Содержание в концентрате до 65-68 процентов

  3. Комбинированный процесс положительной и обратной флотации

    • Сначала проводится положительная флотация для получения сырого концентрата

    • Затем проводится обратная флотация сырого концентрата.

    • Содержание концентрата может достигать 67% и более

    • Большое количество химикатов, более сложный процесс

  4. Комбинированный процесс магнитной сепарации и флотации

    • Предварительное обогащение слабой магнитной сепарацией

    • Обратная флотация для улучшения качества (pH=7, додециламин)

    • Содержание концентрата может достигать 70

    • Коэффициент извлечения 75% или более

  5. Сильная магнитная сепарация-флотационный процесс

    • Сильная магнитная сепарация хвостов после грубого измельчения

    • Флотация после тонкого измельчения

    • Подходит для руд, содержащих легко расслаивающиеся жильные камни.

В-третьих, конфигурация основного оборудования производственной линии по обогащению гематита

Тип процесса Основное оборудование Технические характеристики
Флотационная система Флотационная машина с механическим перемешиванием Регулируемый объем заполнения воздухом, адаптируемый к различным фармацевтическим системам
Система магнитной сепарации Высокоградиентный магнитный сепаратор Регулируемая напряженность поля 1,0-1,5T
Система измельчения Шаровая мельница + группа циклонов Высокая эффективность классификации и контролируемая тонкость помола
Система обезвоживания Высокоэффективный сгуститель + фильтр-пресс Влажность концентрата ≤ 10%

В-четвертых, рекомендации по системе флотационных реагентов для процесса обогащения гематитовой руды

  1. Корректирующий агент:

    • Регулировка pH: Na₂CO₃, NaOH

    • Активатор: CaO (для анионной обратной флотации)

  2. Ингибиторы:

    • Крахмал, декстрин (для ингибирования минералов железа)

    • Сульфонированный лигнин

  3. Захватывающий агент:

    • Положительная флотация: оксид парафинового мыла, таровое масло

    • Обратная флотация: додециламин (катионный), жирные кислоты (анионные)

V. Преимущества процесса обогащения гематитовых руд

  1. Высокое качество концентрата

    • Содержание концентрата в процессе обратной флотации может достигать 65-70%.

    • Комбинированный процесс восстановления до 75% и более

  2. Гибкий выбор

    • Разнообразие процессов для адаптации к различным свойствам руды

    • Индексы продукции могут быть скорректированы в соответствии с потребностями

  3. Стабильность и надежность

    • Высокая степень автоматизации управления

    • Износостойкая конструкция основного оборудования

  4. Защита окружающей среды

    • Коэффициент использования возвратной воды ≥90%

    • Технология сухой выгрузки хвостов является опциональной

В-шестых, технические услуги

  1. Испытание руды

    • Тест на селективность гематита

    • Испытание на оптимизацию аптечной системы

  2. Разработка программы

    • Проектирование процесса обогащения гематита

    • Выбор и настройка оборудования для обогащения гематита

    • Анализ экономической выгоды

  3. Поддержка производства

    • Поставка гематитового оборудования
    • Установка и ввод в эксплуатацию оборудования линии по производству гематита

    • Обучение эксплуатации

    • Оптимизация процесса

Примечание: Конкретный выбор процесса должен быть определен через тест селективности гематитовой руды, данная производственная линия по обогащению гематита и технологические решения для традиционных рекомендаций по конфигурации.

Связаться с нами

Чтобы узнать больше о нашей продукции и решениях, заполните форму ниже, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.

Nginx server needs to configure pseudo-static rules, click View configuration method