меню

Производственная линия и технологический процесс обогащения россыпной руды титана

Профессиональная производственная линия по обогащению титановой россыпной руды, эффективное извлечение титанового концентрата путем гравитационной сепарации, электрической сепарации, магнитной сепарации в сочетании. Индивидуальные решения для повышения извлечения титана, производители предоставляют оборудование и технологии в режиме "одного окна"!

 

Получите Бесплатное Индивидуальное Решение!

Круглосуточная консультация специалиста: +86 199 1475 4015 (WeChat/WhatsApp)

Предоставьте свои требования и получите эффективное решение с прозрачным расчетом.

модель: {{ product.model }}
вес: {{ product.weight }} килограмм

{{ variable.name }}

{{ value.name }}
Запрос на продукт

Производственная линия и технологическое решение для обогащения россыпной руды титана

Процесс обогащения россыпной титановой руды, линия по производству россыпной титановой руды, оборудование для обогащения россыпной титановой руды

I. Описание процесса обогащения титановой россыпной руды

Решение по обогащению титановой руды принимает технологический процесс "бункер - троммельный грохот/роторный скруббер - спиральный желоб - встряхивающий стол - магнитный сепаратор", который специально разработан для потребностей обогащения титановой руды. Эта производственная линия по добыче ильменитовой руды обеспечивает высокую эффективность извлечения ильменита путем многоступенчатой сортировки, отличается простотой потока и стабильностью работы.

  1. Стадия предварительной обработки

    • Сырая руда равномерно подается через бункер для обеспечения стабильной работы последующих процессов.

    • Грохот/роторный скруббер для промывки и сортировки

      • Эффективно удаляет осадок и примеси размером -2 мм.

      • Сырье классифицируется на фракции размером +2 мм и -2 мм.

      • Промывка водой под высоким давлением для повышения эффективности промывки

  2. Стадия гравитационного обогащения

    • Работа спирального желоба с шероховатой поверхностью

      • Обработка материалов с размером зерна -2 мм

      • Строго контролируйте концентрацию сырья в диапазоне 30-35%.

      • Оптимизируйте эффект сортировки путем регулировки угла наклона.

    • Концентрирование на встряхивающемся столе

      • Глубокое концентрирование концентрата черновой обработки

      • Получение TiO₂ ≥ 45% из чернового концентрата.

      • Повышение точности сортировки путем регулировки хода и количества ходов.

  3. Стадия магнитной сепарации и очистки

    • Работа магнитного сепаратора по сортировке

      • Эффективное разделение ильменита и других минералов

      • В итоге получаем квалифицированный концентрат с содержанием TiO₂≥46%.

Во-вторых, схема конфигурации оборудования линии по добыче россыпного титана

Технологическое звено Тип оборудования Технические характеристики Мощность переработки
Система подачи Силос Оснащен вибрационным загрузочным устройством, конструкция против засорения 20-400 т/ч
Мойка и просеивание Троммельный грохот/роторный скруббер Износостойкая сетка, система промывки с регулируемым давлением воды 15-300 т/ч
Оборудование для гравитационной сепарации Спиральный желоб Пластиковый материал, армированный стекловолокном, регулируемая конструкция наклона 4-6 т/ч
Оборудование для отбора Встряхивающий стол Структура типа 6-S, регулируемое время хода 1-3 т/ч
Оборудование магнитной сепарации Цилиндровый магнитный сепаратор с постоянным магнитом Многоступенчатая магнитная система, напряженность магнитного поля регулируется 3-20 т/ч

В-третьих, технология обогащения титановой руды и экономические показатели

    • Диапазон содержания TiO₂ при переработке сырой руды: 10-20%.

    • Гарантированное содержание концентрата TiO₂: ≥46%.

    • Коэффициент комплексного извлечения ильменита: 80-85%.

    • Диапазон производительности системы: 15-300 т/ч

В-четвертых, программа производственной линии по обогащению россыпной титановой руды имеет свои преимущества

  1. Преимущество технологического процесса

    • Принятие короткой конструкции потока, процесс обогащения титановой руды является упорядоченным и эффективным.

    • Плавное соединение каждого процесса, стабильная и надежная работа системы.

    • Сильная адаптивность, может иметь дело с различной природой титановой руды.

  2. Преимущества конфигурации оборудования

    • Выбор ключевого оборудования из зрелых и надежных моделей

    • Простота обслуживания и низкая эксплуатационная стоимость оборудования для добычи титановой руды

    • Модульная конструкция облегчает расширение мощностей

  3. Преимущество экономической выгоды

    • Разумные инвестиционные затраты и короткий период окупаемости

    • Низкое энергопотребление и контролируемая себестоимость

    • Стабильное качество продукции и высокая конкурентоспособность на рынке

  4. Преимущество эксплуатации и обслуживания

    • Процесс обогащения титановой руды прост, низкая сложность эксплуатации.

    • Простота обслуживания оборудования

    • Низкие технические требования к операторам

Это решение по обогащению титановой россыпной руды было проверено рыночной практикой, процесс является зрелым и надежным, особенно подходит для строительства малых и средних обогатительных фабрик титановой россыпной руды. Титан железной руды производственной линии и технологические решения могут быть скорректированы в соответствии с конкретным характером руды и условий сайта, чтобы обеспечить, чтобы лучшие результаты производства, добро пожаловать к нам, чтобы получить титан россыпных решений производственной линии и котировки.

Связаться с нами

Чтобы узнать больше о нашей продукции и решениях, заполните форму ниже, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.

Nginx server needs to configure pseudo-static rules, click View configuration method