производственная линия и технологический процесс обогащения песчаной хромовой руды

песчаная хромовая руда производственная линия, песчаная хромовая руда процесс обогащения, песчаная хромовая руда оборудование

Обзор песчаной хромовой руды

Песчаная хромовая руда (феррохромовая руда) является важным стратегическим минеральным ресурсом, который широко используется в металлургии, огнеупорных материалов и химической промышленности. Эта производственная линия и технологическое решение по обогащению песчаной хромовой руды использует процесс "промывка руды - спиральный желоб гравитационная сортировка - магнитная сепарация и удаление железа" для достижения высокой эффективности обогащения и очистки хромитовой руды, которая имеет преимущества простого процесса, энергосбережения и охраны окружающей среды, низкой стоимости, большой мощности и т.д., и может значительно улучшить экономическую выгоду от переработки минералов.

Процесс обогащения хромитового песка

Основной процесс

1. 1. Система предварительной обработки корма

      • Бункерное хранение и равномерная подача

      • Предварительная сортировка и промывка с помощью грохота/роторного скруббера

   2. Система гравитационной сепарации

      • Спиральный желоб для грубой очистки и обогащения (первичная сепарация)

      • Спиральный желоб (вторичная сепарация и восстановление)

   3. Система магнитной сепарации

      • Сухой/мокрый магнитный сепаратор для удаления железа

      • Возможна конфигурация многоступенчатой магнитной сепарации (в зависимости от содержания железа в исходной руде).

Дополнительный расширенный процесс:

• Джиггерная сортировка (для крупнозернистой хромовой руды)

• Встряхивающий стол для повышения содержания концентрата в желобе (для требований к высокому содержанию)

• Флотационный процесс (для сложных сопутствующих руд).

Преимущества процесса обогащения песчаной хромовой руды

1. высокая эффективность обогащения

✅ Спиральный желоб двухступенчатой сортировки (грубая очистка + подметание), чтобы обеспечить высокую эффективность обогащения хромита
✅ Приспособленность к диапазону крупности 0,1-5 мм, что позволяет извлекать мелкозернистую хромовую руду.

2. энергосбережение и защита окружающей среды

🌱 Коэффициент использования оборотной воды >90%, что значительно снижает потребление свежей воды
⚡ Без добавок, экологически чистый процесс

3. простой процесс, низкие эксплуатационные расходы

🤖 Гравитационное обогащение по спиральному желобу является основным процессом, спиральный желоб не нуждается в электроэнергии, нет затрат на химикаты, общий процесс прост, низкие эксплуатационные расходы

3. большая производительность

🤖 Свободная конфигурация мощности переработки, производственная линия может быть настроена на десятки тысяч тонн в день.

4. гибкая адаптация к различным характеристикам руды

🔬 В соответствии с рудой встроенный размер частиц, содержание грязи, содержание железа примесей процесс регулировки
🛠️ Поддерживает сухую/мокрую магнитную сепарацию, адаптируясь к различным потребностям сортировки.
📈 Производительность может быть настроена (20-500 т/ч) для удовлетворения потребностей малых и средних и крупных перерабатывающих заводов.

Предложение основного оборудования для линии по производству песчано-хромовой руды

Секция предварительной обработки

Секция гравитационного разделения

Секция магнитной сепарации

• Многоцилиндровый магнитный сепаратор с постоянными магнитами: напряженность поля 1500 гаусс + 7000 гаусс

Индивидуальные услуги

Мы предоставляем полный спектр производственных линий по обогащению песчано-хромовой руды и технологических решений, включая:
✔ Проектирование оптимизации технологического процесса (планировка участка, проектирование 3D чертежей)
✔ Выбор оборудования и производство (конфигурация оборудования и производство)
✔ Монтаж и ввод в эксплуатацию и техническое обучение (инженеры для руководства монтажом и вводом в эксплуатацию, вся техническая поддержка)

📞 Свяжитесь с нами, чтобы узнать о процессе обогащения песчано-хромовой руды и получить эксклюзивное предложение по производственной линии песчано-хромовой руды!