Линия по производству калиево-натриевого полевого шпата и технологическое решение

I. Обзор программы

Это решение по обогащению калиево-натриевого полевого шпата обеспечивает полную производственную линию по обогащению калиево-натриевого полевого шпата, через комбинированный процесс "дробление - измельчение - магнитная сепарация - флотация", профессиональное удаление железа, кварца, слюды и других примесей, чтобы обеспечить содержание K₂O + Na₂O ≥ 12%, Fe₂O₃ содержание ≤ 0,2%, чтобы удовлетворить высококачественные требования керамики, стекла и других отраслей промышленности. Производительность линии по производству калиево-натриевого полевого шпата может быть настроена в соответствии с требованиями 50-2000 т/д.

Основной процесс

1. Дробильно-сортировочная система

• Принятие двухстадийного и одного замкнутого процесса дробления

• Крупное дробление: щековая дробилка (PE600×900)

• Мелкое дробление: конусная дробилка (PYB1750)

• Сортировка: Вибрационный грохот (2YK2460)

2. Система измельчения и классификации

• Шаровая мельница мокрого решетчатого типа (MQG2700×3600)

• Спиральный классификатор (FG-12) замкнутого цикла

• Тонкость помола: 75-80% от -200 меш

3. Магнитная сепарация и система удаления железа

• Слабый магнитный сепаратор (CTB1024) для удаления сильномагнитных минералов

• Сильный магнитный сепаратор с высоким градиентом (SLon-1500) для удаления слабомагнитных минералов

• Напряженность магнитного поля: 1.0-1.2T

4. Система флотационной очистки

• Флотационная машина с механическим перемешиванием (XCF-3)

• Обратный процесс флотации для удаления слюды и кварца

• Время отбора: 2-3 раза

5. Система обезвоживания и сушки

• Высокоэффективный сгуститель (NT-15)

• Пластинчатый и рамный фильтр-пресс (XMZ300/1500)

• Сушилка (Φ2.2×14m)

В-третьих, технические показатели

В-четвертых, ключевая конфигурация оборудования линии по производству калиево-натриевого полевого шпата

V. Проект по производству калиево-натриевого полевого шпата мощностью 400 т/д

1. характеристики руды

• Основные минералы: калиевый полевой шпат (55%), натриевый полевой шпат (25%)

• Примесные минералы: кварц (15%), слюда (3%), магнетит (2%)

2. эффект от эксплуатации

• Выход концентрированного минерала: 73,31%

• Содержание K₂O+Na₂O: 12.8%

• Содержание Fe₂O₃: 0,18%

VI. Преимущества программы обогащения калийного и натриевого полевого шпата

1. Зрелый процесс: надежный процесс, проверенный во многих проектах.

2. Гибкая конфигурация: производительность 50-2000 т/сутки может быть изменена по индивидуальному заказу.

3. Высокоэффективная сортировка: комбинированный процесс обеспечивает качество концентрата.

4. Защита окружающей среды: комплексный контроль пыли, шума и сточных вод.

Сервисная поддержка

1. Экспериментальные исследования: предоставляем 50 кг образцов руды для тестирования/экспериментов.

2. Инженерное проектирование: профессиональная команда для разработки индивидуальной схемы

3. Поставка оборудования: полный комплект оборудования для обогащения полезных ископаемых

4. Установка и ввод в эксплуатацию: профессиональная техническая команда на месте

5. Обучение по эксплуатации: комплексное обучение по эксплуатации и техническому обслуживанию

Примечание: Конкретные параметры процесса обогащения калийного и натриевого полевого шпата должны быть определены в соответствии с результатами испытаний руды, мы можем предоставить:

• Отчет об испытаниях обогащения

• Проект технологического процесса

• Список конфигурации оборудования

• Анализ экономической выгоды

Мы с нетерпением ждем возможности предоставить вам профессиональную производственную линию и технологические решения для калиевого и натриевого полевого шпата!