Совместные технологические решения по извлечению и рекультивации полиметаллических хвостов

Обзор полиметаллических хвостов

Полиметаллические хвосты - это композитные хвостовые ресурсы, содержащие два или более ценных металлических компонента, имеющие сложный состав, низкое содержание, мелкие вкрапления и другие характеристики. Добиться эффективного комплексного использования ресурсов с помощью традиционного единственного процесса извлечения сложно. Решение по синергетическому восстановлению и повторному извлечению многометалльных хвостов использует инновационную концепцию "синергетического восстановления и градиентного извлечения", посредством многотехнологического соединения и оптимизации процесса, чтобы достичь комплексного восстановления различных ценных металлов в хвостах и максимизировать коэффициент использования ресурсов.

Особенности процесса

• Синергетика и эффективность: благодаря оптимизации технологического процесса достигается синергетическое извлечение нескольких металлов и повышается общая эффективность извлечения.

• Экономичность и защита окружающей среды: снижение удельной стоимости извлечения металлов, сокращение потребления химикатов и энергии, а также реализация экологически чистого производства.

• Высокая степень адаптивности: параметры процесса и технологические комбинации могут гибко регулироваться в соответствии с различными характеристиками хвостов.

• Высокая степень ресурсоемкости: конечные хвосты могут быть безвредно обработаны или утилизированы.

Основной технологический процесс

1. анализ характеристик хвостов и настройка программы

• Быстрое обнаружение нескольких элементов: использование XRF, ICP-MS и другого современного оборудования для анализа хвостов на содержание различных ценных металлов.

• Исследование минералогии процесса: определение состояния существования, встроенных характеристик и симбиотических отношений основных ценных элементов.

• Разработка программы синергетического восстановления: разработка оптимальной последовательности восстановления металлов и комбинации процессов в соответствии со свойствами минералов.

2. Предварительная обработка и диссоциация минералов

• Активизированное измельчение: применяйте стадийный процесс измельчения, контролируйте соответствующую тонкость помола и способствуйте полной диссоциации полезных минералов.

• Предварительная классификация: классифицировать руду в соответствии с размером частиц для повышения эффективности сортировки.

• Модификация поверхности: использование физических или химических методов для изменения свойств поверхности минералов с целью усиления эффекта сортировки.

3. процесс синергетического извлечения нескольких металлов

Комбинированный процесс гравитационной сепарации и флотации

• Сначала тяжелые, затем флотация: сначала гравитационная сепарация для извлечения крупнозернистых минералов тяжелых металлов, затем флотация для извлечения тонкозернистых полезных минералов.

• Сначала флотация, затем тяжелые: сначала флотация для извлечения легкоплавких минералов, а затем гравитационная сепарация для извлечения тяжелых минералов.

• Чередование тяжелой флотации: гибкое сочетание гравитационной сепарации и флотации в зависимости от характеристик минералов.

Комбинированный процесс магнитной сепарации и флотации

• Сначала магнитная, затем флотационная: сначала магнитная сепарация для извлечения магнитных минералов, затем флотация для извлечения немагнитных минералов.

• Сначала флотация, затем магнитная: сначала флотация для извлечения легкоплавких минералов, затем магнитная сепарация для извлечения магнитных минералов.

• Комбинированная магнитная флотация: магнитная сепарация и флотация работают вместе для повышения эффективности сортировки

Комбинированный процесс химического выщелачивания и адсорбции

• Последовательное выщелачивание: в соответствии с характеристиками выщелачивания различных металлов, применяйте поэтапный процесс выщелачивания.

• Синергетическое выщелачивание: разработка комбинированного выщелачивающего агента для одновременного выщелачивания различных металлов.

• Селективная адсорбция: использование специальных адсорбционных материалов для селективного извлечения конкретных металлов.

4. очистка сточных вод и повторное использование ресурсов

• Градиентное повторное использование: в соответствии с требованиями к качеству воды для различных процессов, для достижения градиентного повторного использования сточных вод.

• Регенерация ценных металлов: извлечение остаточных ценных металлов из сточных вод.

• Глубокая очистка: использование передовых технологий окисления, мембранного разделения и других технологий для обеспечения сброса или повторного использования сточных вод.

Типичная схема сочетания процессов

Восстановление медно-свинцово-цинковых полиметаллических хвостов

Применяется комбинированный процесс "флотация - гравитационная сепарация - выщелачивание":

1. Приоритетная флотация для извлечения медных и свинцовых минералов

2. Гравитационная сепарация для извлечения цинковых минералов

3. Выщелачивание для извлечения остаточных ценных металлов

Извлечение хвостов золото-серебро-металлов платиновой группы

Принятие комбинированного процесса "гравитационное обогащение - флотация - цианирование":

1. Предварительное обогащение крупных драгоценных металлов гравитационной сепарацией

2. Флотация для извлечения мелкозернистых драгоценных металлов

3. Цианидное выщелачивание для извлечения мелкозернистых драгоценных металлов

Редкоземельно-ниобий-танталовое полиметаллическое хвостохранилище

Принятие комбинированного процесса "магнитная сепарация - флотация - электростатическое обогащение":

1. Предварительное обогащение путем сильной магнитной сепарации

2. Разделение редкоземельных минералов флотацией

3. Извлечение ниобий-танталовых минералов с помощью электростатического обогащения

Технические преимущества

1. Высокая степень извлечения

   • Значительное увеличение извлечения нескольких металлов за счет сочетания нескольких процессов

   • Сокращение потерь ценных металлов в хвостах.

2. Хорошие экономические преимущества

   • Реализация многократного извлечения на одном руднике, повышение экономической эффективности проекта

   • Снижение себестоимости извлечения металлов на единицу продукции

3. Экологически безопасно

   • Сокращение объема хвостохранилища, снижение экологических рисков

   • Рециркуляция сточных вод и снижение потребления пресной воды

4. Передовые технологии

   • Интеграция различных передовых технологий сортировки

   • Интеллектуальная система управления обеспечивает стабильную работу

Успешное применение

Наш процесс синергетического восстановления хвостов с несколькими металлами был успешно применен во многих проектах, особенно в сложных проектах по восстановлению хвостов с несколькими металлами, благодаря использованию индивидуального процесса синергетического восстановления, одновременному восстановлению различных ценных металлов, таких как медь, свинец, цинк, золото, серебро и т.д., для достижения значительных экономических и экологических преимуществ.

Технические услуги

• Комплексная оценка ресурсов полиметаллических хвостов

• Разработка и оптимизация синергетического процесса извлечения

• Выбор и настройка специального оборудования

• Монтаж и ввод в эксплуатацию производственной линии

• Обучение технического персонала

• Оптимизация производства и техническая поддержка

Если вам нужно узнать подробное решение процесса совместной переработки многометалльных хвостов или получить техническую консультацию, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы предоставим вам наиболее оптимальное решение и коммерческое предложение.