Линия производства графитовой руды и технологическое решение

Линия производства графитовой руды и технологическое решение

Процесс обогащения графитовой руды, оборудование производственной линии для обогащения графита

I. Обзор программы

Как важный стратегический неметаллический минерал, процесс обогащения графита напрямую связан с прикладной ценностью конечного продукта. Учитывая особый характер графитовой руды, мы разработали три вида высокоэффективных решений по обогащению графита: традиционный метод флотации, комбинированный метод гравитационной сепарации и флотации и инновационный многоступенчатый процесс измельчения. Производственная линия по обогащению графитовой руды и технологические решения не только направлены на повышение содержания фиксированного углерода и коэффициента извлечения, но и с помощью запатентованной технологии максимально защищают структуру графитовой окалины, чтобы обеспечить соответствие продукта потребностям анодных материалов для литиевых батарей, огнеупорных материалов и других высокотехнологичных применений.

Во-вторых, основное решение процесса обогащения графитовой руды

1. Ведущий процесс флотации
   Это решение производственной линии графита является первым выбором для обработки кристаллической графитовой руды, особенно подходит для сырой руды с фиксированным содержанием углерода выше 5%. Благодаря полному процессу "трехстадийное дробление - двухстадийное измельчение - черновая обработка - девятистадийная селекция - трехстадийная зачистка", вместе с композитным восстановителем керосин/дизельное масло и модифицированным спиртовым пенообразователем, он может достичь высокой степени восстановления 85-92%, гарантируя при этом содержание концентрата более 92%. Ключевая инновация заключается в использовании технологии низкоскоростного измельчения и пошагового контроля концентрации, что позволяет контролировать степень разрушения окалины в пределах 5 %.

2. Комбинированный процесс гравитационной сепарации и флотации
   Для сложных руд, содержащих тяжелые минералы, такие как пирит, мы разработали комбинированный процесс обогащения графита: гравитационная сепарация - предварительный отбор - флотационная очистка. Сначала тяжелые минералы отделяются с помощью отсадочной машины, а затем проводится пятиступенчатая селективная флотация легких минералов. Практическое применение показывает, что данная схема линии по производству графита позволяет увеличить коэффициент комплексного извлечения более чем на 15 %, что особенно подходит для переработки низкосортных руд с содержанием фиксированного углерода 5-8 %. После внедрения этого решения годовая производительность графитового рудника в Цзянси увеличилась до 300 000 тонн, а стоимость концентрата снизилась на 22 %.

3. Многоступенчатый процесс измельчения
   Благодаря девятиступенчатому прогрессивному измельчению и флотационному процессу "1 крупный, 1 очищенный и 9 концентратов" удалось достичь эталонных показателей в отрасли: 92,3 % фиксированного углерода в концентрате и 87,9 % коэффициента извлечения в графитовом проекте. Его основные преимущества: ① специальная защита от накипи скорость мельницы снижена на 30%; ② ультразвуковая система диссоциации; ③ интеллектуальный контроль дозирования, тонна рудных химикатов экономия 18%.

В-третьих, основное оборудование производственной линии по обогащению графитовой руды

В-четвертых, система гарантии производства

Для того, чтобы обеспечить стабильную работу процесса производственной линии графита, мы предоставляем всестороннюю техническую поддержку:

1. Экспериментальные услуги: точный анализ распределения графитовой окалины и характеристик диссоциации, экспериментальные услуги по обогащению графитовой руды

2. Индивидуальные решения: гибкая настройка количества секций измельчения и времени флотации в зависимости от характера руды, масштаб переработки от 50 т/д до 10 000 т/д может быть адаптирован для обеспечения индивидуального процесса и решений по обогащению графитовой руды.

3. Поставка и установка оборудования: выбор оборудования, поставка оборудования
4. Планирование объекта: планирование завода, разработка чертежей объекта
5. Установка и ввод в эксплуатацию: инженеры приедут к вам, чтобы руководить установкой, отладкой, настройкой фармацевтических препаратов.

6. Программа обработки хвостов: предоставление строительных материалов для хвостов, рециркуляция сточных вод и другие технологии защиты окружающей среды для удовлетворения требований "зеленых" шахт.

С быстрым развитием новой энергетической промышленности, рыночный спрос на высококачественный графитовый концентрат продолжает расти. Наши производственные линии и технологические решения по обогащению графитовой руды не только наследуют традиционный процесс флотации, но и используют предварительный гравитационный отбор, многоступенчатое измельчение и другие технологические инновации, что позволяет экономично и эффективно разрабатывать и использовать низкосортные, трудноотбираемые и металлургические графитовые ресурсы. Будь то чешуйчатый графит или криптокристаллический графит, мы можем обеспечить весь процесс обслуживания от экспериментальных исследований до стандарта и производства, чтобы помочь клиентам максимизировать ценность ресурсов. Добро пожаловать на подробную производственную линию по обогащению графитовой руды и технологические решения или консультационные технические услуги, наша команда инженеров разработает для вас наиболее экономичную конфигурацию производственной линии по обогащению графитовой руды и котировки.