производственная линия по обогащению лазурита и технологический процесс

Решение для производственной линии по обогащению лазурита и технологический процесс

1. Обзор программы

Эта программа предоставляет профессиональную производственную линию по обогащению лазурита и технологическое решение для характеристик лазуритовой руды. Основным компонентом лазурита является сульфат стронция (SrSO₄), с удельным весом 3,9-4,0, который в основном используется в производстве карбоната стронция и стекла для телевизионных трубок. В соответствии с разницей в удельном весе и характеристиках вкрапленности между лазуритом и жильным камнем, процесс многоступенчатого дробления с отсадочной гравитационной сепарацией принят для достижения эффективного восстановления лазуритового концентрата.

2. Анализ характеристик сырья

Основные характеристики лазуритовой руды:

• Разница в удельном весе: удельный вес лазурита составляет 3,9-4,0, а удельный вес жильного камня обычно меньше 3,0.

• Цвет: лазурит - зеленовато-белый, жильный камень - темно-серый.

• Характеристики вкрапленности: неравномерное распределение крупных и мелких зерен, частичное погружение.

• Сложность диссоциации: необходимо тонкое измельчение для достижения высокой степени диссоциации мономера.

3. Схема процесса обогащения лазурита

Стадия предварительной обработки сырья
Сырая руда равномерно подается через вибропитатель и поступает в щековую дробилку для крупного дробления, а затем крупный дробленый материал поступает в щековую дробилку для мелкого дробления, чтобы обеспечить достижение материала соответствующего диапазона размеров частиц.

Классификация и просеивание
После двухступенчатого дробления материал поступает на круговой виброгрохот для сортировки и делится на три сорта: 0-8 мм, 8-30 мм и +30 мм, из которых материал +30 мм возвращается в дробильную систему для дальнейшего дробления.

Сортировка крупнозернистого материала
Материал класса 8-30 мм поступает на отсадочную машину для крупнозернистой сортировки. Эта отсадочная машина специализируется на работе с рудами с крупными вкраплениями и может эффективно извлекать крупнозернистый лазурит, отделившийся от мономера.

Тонкозернистая обработка
Материал фракции 0-8 мм объединяется с отходами от крупнозернистой отсадочной машины и поступает в роторную дробилку для мелкого дробления, чтобы обеспечить полное отделение лазурита.

Сортировка мелкой фракции
Тонко измельченный материал поступает на отсадочную машину для мелкозернистой сортировки, в результате чего получается чистый лазуритовый концентрат, а хвосты сбрасываются как отходы.

4. Особенности процесса обогащения лазурита

Технические преимущества

• Многоступенчатое дробление: трехступенчатый процесс дробления принят, чтобы гарантировать, что минералы полностью диссоциированы.

• Классификация: классификация по размеру частиц для повышения коэффициента извлечения.

• Высокоэффективная сортировка: отсадочная машина имеет высокую эффективность сортировки и сильную адаптивность.

• Охрана окружающей среды и экономия энергии: без химических добавок, сточные воды могут быть переработаны.

Экономическая эффективность

• Умеренные инвестиции: относительно низкие инвестиции в оборудование

• Низкие эксплуатационные расходы: низкое энергопотребление, простое обслуживание

• Высокая степень извлечения: степень извлечения лазурита составляет более 85%.

• Хорошее качество продукции: концентрат высокого качества, сильная конкурентоспособность на рынке.

5. конфигурация оборудования производственной линии по обогащению лазурита

Дробильное оборудование

• Вибрационный питатель: равномерная подача для обеспечения стабильного производства.

• Щековая дробилка: крупное и мелкое дробление

• Роторная дробилка: мелкое дробление для обеспечения диссоциации минералов.

Просеивающее оборудование

• Круговой вибрационный грохот: высокая эффективность сортировки и просеивания, большая пропускная способность

Сортировочное оборудование

• Крупнозернистый отсадочный станок: обрабатывает крупнозернистый материал размером 8-30 мм.

• Мелкозернистый отсадочный аппарат: обработка мелкозернистых материалов

Вспомогательное оборудование

• Конвейерное оборудование: ленточный конвейер и т.д.

• Оборудование для обезвоживания: обработка продукта для обезвоживания

6. Применимость программы

Применяемый тип руды

• Неравномерное распределение крупных и мелких зерен в лазуритовой руде

• Разница в удельном весе между лазуритом и жильным камнем очевидна.

• Руда с неравномерным распределением крупных и мелких зерен

Применимый масштаб

• Малые и средние предприятия по переработке лазурита

• Производительность переработки 10-200 тонн/час

• Проекты с умеренным инвестиционным бюджетом

8. сервисная поддержка

Инженерное проектирование

• Технологический проект линии по производству лазурита

• Планировка размещения оборудования для обогащения лазурита

• Проектирование вспомогательных объектов, разработка чертежей

Техническая поддержка

• Инженерное сопровождение установки от двери до двери

• Обучение операторов

Послепродажное обслуживание

• Гарантийное обслуживание оборудования

• Гарантия на поставку запасных частей

Этот процесс обогащения лазурита использует многоступенчатое дробление с отсадочным процессом гравитационного разделения, который особенно подходит для обработки лазуритовых руд с неравномерным распределением крупных и мелких зерен. Эта производственная линия по обогащению лазурита и технологическое решение имеет преимущества умеренных инвестиций, низких эксплуатационных расходов, высокой степени извлечения, защиты окружающей среды и отсутствия загрязнения и т.д. Это идеальный выбор для малых и средних заводов по обогащению лазурита. Благодаря научному проектированию процесса и надежной конфигурации оборудования, он может обеспечить получение высококачественного концентрата лазурита и создать хорошую экономическую выгоду для клиентов.